搅拌站混凝土冰水机价格

价格:888元 联系人:张工 耐酸碱冰水机，为氧化处理，电镀行业专用冷冻机，在电镀业冰水机有助于把金属于金属离子稳定下来，使金属迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，而且减少电镀次数，提高生产效率。采用全新高品质全新压缩机，制冷量大，省电耐用。冷凝器采用台湾技术，铜管外表面加工成梯形助管，增大交换面积，增加交换热性能，铜管内表面光滑，使水压降低，易于清洗保养。蒸发器采用全钛管式及316不锈钢管壳，耐腐蚀，不泄漏， 适合氧化处理及电镀业。 耐酸碱冰水机冷却系统主要是通过冷水机提供的冷却水对储液槽药液的冷却，由储液箱浸泡传感器和槽内浸泡传感器进行实时温度监控，有效的进行温度控制，使温度维持在设定的范围内，较好的到达生产要求。 年度开机前的检查与准备工作 1、 检查电路中的随机熔断管是否完好无损，对主电机的相电压进行测定，其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2％； 2、 检查主电机旋转方向是否正确，各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内； 3、 检查油泵旋转方向是否正常，油压差是否符合说明书的规定要求； 4、 检查制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄露情况； 5、 因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道要重新排除空气，充满水； 6、 润滑导叶调节装置外部的页片控制连接装置； 7、 检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔； 8、 检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄露或卡死现象；各阀门的开关位置是否符合系统的运行要求； 产品特点： 1、机组特点：性能稳定，采用品牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用； 2、高科技：故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动； 3、高效率：品牌水泵，流量大、效率高、恒久耐用； 4、高精度：配备精密式数显温度控制器，能精确控制水温； 5、高平稳：电气部份采用施耐德品牌，保证机器工作稳定寿命长； 6、维修方便：欧化设计，美观大方，外板容易拆卸，使用维修方便； 7、免装冷却水塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装冷却水塔场合； 一、机组简介 1、制冷量: 400-8500W 2、冷冻水温度:3-30℃;（更低的水温需特殊设计，并使用防冻液作介质） 3、风冷式设计,配置外转子大风量轴流风扇散热风扇; 4、紧凑式一体化设计,内置不锈钢冷冻水箱,循环水泵; 5、数显温控,具备温度显示、设定温度、自动调节冻水温度及延时保护功能; 6、浸铜管式蒸发器,无堵塞、冻破等问题，无 小水流量限制； 7、铜管穿铝翅片式冷凝器，两侧进风，后出风； 8、配备开关按钮、压缩机压力故障保护、低水位故障指示灯、保险丝； 二、可选项 1、高扬程水泵、屏蔽水泵 2、冻水水流开关，当水泵故障或其它原因导致水流过少时，水流开关到作 以保护相关的设备； 3、增加电加热；可作恒湿、升温、防冻、提高水温精度等应用 4、使用油作冷却介质 还有就是机组配置，根据行业的特点，有些冷水机配置也是千差万别，就拿水泵来说，水泵差价有时差别也是好几部，不锈钢的水泵肯定要比普通铸造泵的耐用性，可靠性要更高，并且对水质等都会有好处，从而保护主机内管道的清洁及主机性能的更好发挥。 温控系统的优劣直接关系到冷水机系统的稳定和温控的精度，劣质温控系统造成冷水机的频繁报警，甚至停机。我们公司全系列冷水机全部采用我们自行设计的温控系统，大型工业冷水机组采用液晶显示屏系统，根据用户特殊要求，可以为客户量身订制，制订不同需求的 方案。 有很多开塑胶制品厂，或是需要冷水机将机器用的循环水和循环油冷却的朋友，在购买工业冷水机的时候，往往不知道用什么类型的冷水机，才能达到自己要求的制冷效果，或是说不知道什么样的机器更适合自己的生产车间。 通常压缩机总是根据系统 大制冷量需求来选定的。在生产实际中，热负荷是随着外界条件而经常变化的，这就提出了对压缩机应进行相应有效地调节，使其制冷量与外界热负荷始终保持平衡，减少系统蒸发温度与压力的波动，从而相应减少被冷却对象的温度波动。 对于单台压缩机， 简单的能量调节方式就是间歇运行，即当达到规定的温度时，压缩机停止运转；当温度升到规定上限时，压缩机又将重新起动运转。显然这种方法只用于小型压缩机，因为对于功率大于10kW的压缩机，压缩机电机的频繁启 动会引起供电回路的电压波动，影响其它设备的正常工作，同时压缩机即使不很频繁的多次重复启动也总会对压缩机产生致命的损伤隐患。 工业冷水机设计中选择压缩机，首先应考虑制冷设备对制取温度的要求，同时对用户的用冷情况也应进行深入的调查了解，选择适应温度要求的中高温压缩机或低温压缩机。在活塞式制冷压缩机中，充分考虑了不同工况领域电机功率与气体流量的不同，相同排量的中高温压缩机与低温压缩机是分别采用不同电机与阀板组合优化设计制造的。 冷水机检漏是客户购买冷水机之后必须要认真学习的一个课程,打造世界名牌制冷设备是保利德制冷的发展宗旨,保利德制冷拥有4条工业冷水机组生产线,十余年的技术经验保证了工业冷水机的密封性完美无瑕,保利德制冷公司能做到这一点，离不开先进的工艺及科学的生产及检漏方法,下面对冷水机的检漏常识做一个详细的介绍。 工业冷水机组系统的密封性通常是衡量制冷装置安装或制造质量的一个重要指标。因为冷水机系统的泄漏不但造成制冷剂渗出或外界空气渗入 ,影响制冷装置正常运行 ,而且还造成经济损失 ,污染环境。而大型冷水机系统由于安装或装配过程中焊接点和连接头较多 ,泄漏是难免的 ,这就要求调试人员对系统认真检漏 ,查出并排除各泄漏点。系统检漏是整个调试工作中的主要项目 ,必须认真负责、细致耐心地进行。其检验方法有： 工业冷水机组-1.压力检漏； 工业冷水机组-2.真空检漏； 工业冷水机组-3.卤素灯和卤素仪检漏； 工业冷水机组-4.肥皂水检漏； 工业冷水机组-5.浸水检漏； 冷水机制冷系统压力检漏是检查和寻找泄漏点 有效的方法,冷水机制冷系统中检漏压力与所使用的制冷剂种类、冷水机制冷系统的冷却方式和管段位置有关。对于高压系统,检漏压力约为设计冷凝压力的1.25倍;低压系统的检漏压力应近似于夏季温度条件下饱和压力的1.20倍。这样,制冷装置无论在运行或停车时都能防止制冷剂泄漏。对于某些制冷系统,如果预先定有验收或检漏标准,应按规定压力进行检漏。显然,检漏压力不能任意提高,否则将可能损坏设备 ,造成意外事故。制冷系统中的检漏压力应该逐步提高 ,每升高 0.2 MPa～3 MPa时 ,就应对易漏部位进行一次检查 ,一旦发现泄漏点 ,应立即停止升压 ,在排除泄漏时 ,通常应放出泄漏部位的高压气体。特别是补焊情况下 ,一定要放出高压气体 ,切不可在高压条件下烧焊 ,以免发生事故。 对于氨系统 ,可用制冷压缩机使系统压力逐步升高;对于氟利昂系统 ,应使用氮气或经过干燥处理的空气升压 ,以防空气中的水分带入系统。目前 ,通常的检漏方法有以下几种: 1.1.1 　肥皂水检漏 这是目前使用 普遍的检漏方法 ,特别是中、大型冷水机制冷系统基本上都利用这种方法寻找泄漏点。肥皂水通常是用肥皂或皂粉调制而成的。肥皂水溶液不宜过稠 ,否则会因粘度过大而难以流动 ,检漏的敏感性就较差;但调制的溶液也不能过稀 ,否则会因流动性过大而不易粘附在设备表面上 ,难以形成气泡。肥皂水可用毛刷直接涂抹在易漏处 ,观察该部位是否起泡。对于不易直接观察的部位 ,可利用镜面反射和手电筒检查。检漏结束后 ,应将所涂的肥皂水擦干 ,以防腐蚀。 1.1.2 　浸水检漏 浸水检漏的灵敏度高于肥皂水检漏 ,这种方法通常用于小型氟利昂冷水机组 ,当采用浸水检漏时 ,应拆除系统中不允许接触水的设备(如各种继电器、电器控制设备等) 。浸水 用清洁的温水 ,因为温水的表面张力小于冷水 ,容易形成气泡。若配以较强光源照射时 ,泄漏部位极易发现。浸水检漏后 ,应立即用压缩空气将表面吹干 ,防止腐蚀金属。 机房空调机械方面的振动与噪声转子及其装配件的不平衡;转子啮合、转子转速波动引起的冲击噪声;开启式螺杆式制冷压缩机的电动机与联轴器不对中引起的振动与噪声;轴承振动与噪声。机体外部包括机壳、支撑结构、底座的振动与噪声。 　　2、流体诱发的噪声:包括气流噪声和油流噪声。气流噪声宝要是吸气、排气噪声，包括气体迸、出吸排气腔及转子齿槽基元容积时形成的涡流噪声，排气过程中回流和膨胀产生的喷流噪声;气流管道脉动及弯头振动噪声;吸气、排气止回阀噪声。油流噪声包括喷油噪声、油流管道噪声、油泵气穴等。 　　3、电气噪声:对于开启式螺杆式制冷压缩机，电动机噪声由通风噪声、机械噪声和电磁噪声等组成。一般通风噪声较大，机械噪声中的滚动轴承噪声次之，滑动轴承的噪声较小。电磁噪声是电动机中特有的噪声，它属于机械性噪声，是由定子、转子间气隙中的谐波磁场力波引起的。当电源电压不稳定时， 容易产生电磁振动和噪声。 螺杆式冷水机的保养 　　一、螺杆式冷水机安装完毕或长期停用后再次使用, 降温的速度要合理:每天控制在 8-10℃为宜 , 在 0℃时应保持一段时间。 　　二、螺杆式冷水机库板保养，注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。 　　三、螺杆式冷水机密封部位保养，由于装配式螺杆式冷水机是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入。所以在使用中对一些密封失效的部位及时修补。 　　四、螺杆式冷水机地面保养，一般小型装配式螺杆式冷水机的地面使用保温板，使用螺杆式冷水机时应防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理时切不可使用硬物敲打，损坏地面。 工艺冷却温度范围：　 1、10℃～30℃的高温型工艺冷却水;或高温水大温差降温处理 2、0℃～10℃的常温型工艺冷却水,或8-20℃大温差降温处理 3、-35℃～+0℃的中低温型工艺冷却系统 4、-55℃～　-35℃的低温工艺冷却系统 5、-85℃～-50℃的低温工艺冷却系统 6、0.5℃～2℃冰水混合工艺冷却系统 10℃～30℃的高温型工艺冷却水;或高温水大温差降温处理；适用注(挤)塑冷却、电镀冷却、球磨机冷却、印刷机等，及对净水、软化水要求的太阳能光伏产业的单晶炉、多晶炉却、切片切方机等设备的冷却